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加工精度維持：
1、開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時間。
2、檢查油路是否暢通
3、關(guān)機(jī)前將工作臺、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。
4、機(jī)床保持干燥清潔。

保養(yǎng)檢查：
一、每日維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑。建議使用T68#導(dǎo)軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5 KG/CM2，低于5KG/CM2時報(bào)警，系統(tǒng)出現(xiàn) "ldquo;LOW AIR PRESSURE"rdquo;報(bào)警，壓力升高后，報(bào)警信息消失。
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。
8、清除工作臺、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。
二、每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。
3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。
5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請及時加注油冷油。推薦使用10#錠子油。
6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。
三、每月保養(yǎng)
1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。
2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。
4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。
四、半年保養(yǎng)
1、拆開三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音。
3、更換油壓單元油，刀庫減速機(jī)構(gòu)油。
4、測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補(bǔ)償量。
5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。
6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常。
7、檢查調(diào)整機(jī)械水平。
五、年度保養(yǎng)
1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。
2、清洗切削水箱，更換切削液。
3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。
六、日常維護(hù)及修理注意：設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。
1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全。
2、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。
3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否則可能會導(dǎo)致元?dú)饧p壞。
4、保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時找出原因并排除。
5、伺服驅(qū)動電池更換 絕對制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持，當(dāng)出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅(qū)動器電池需要更換，請盡快訂購?fù)吞柕碾姵貑卧⒈３烛?qū)動器電源接通。請?jiān)诟鼡Q電池的30分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源，在1小時以內(nèi)完成更換電池。
電池的更換步驟
1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。
2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。
4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅(qū)動單元上

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